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常見問題

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  • 分析斜齒輪減速電機(jī)和蝸輪減速機(jī)的一般故障原因及排除方法

    分析斜齒輪減速電機(jī)和蝸輪減速機(jī)的一般故障原因及排除方法1、斜齒輪減速電機(jī)一般故障原因及排除方法故障可能原因處理方法減速機(jī)過熱1)超負(fù)荷2)潤(rùn)滑油不足或過多1)檢查實(shí)際負(fù)荷,調(diào)整到規(guī)定值上或更換較大功率的減速機(jī)2)按規(guī)定用油量用油異常的穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲1)轉(zhuǎn)動(dòng)/研磨噪聲,軸承損壞2)敲擊噪聲,嚙合不規(guī)則1)檢查油2)與用戶服務(wù)機(jī)構(gòu)聯(lián)系異常的不穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲油污染或油量不足換油或加油至規(guī)定值通氣器漏油1
    發(fā)布時(shí)間:2019-12-13   點(diǎn)擊次數(shù):430

  • 泰星減速機(jī)齒輪減速機(jī)使用和維護(hù)

    泰星減速機(jī)齒輪減速機(jī)使用和維護(hù) 一.安裝前的注意事項(xiàng):   1. 本機(jī)在使用前應(yīng)對(duì)安裝軸進(jìn)行清洗。并檢查安裝軸是否有碰傷、污物,若有應(yīng)全部清除干凈。   2.減速機(jī)的使用溫度為 0~40 ℃。   3.檢查與減速機(jī)聯(lián)接的孔(或軸)的配合尺寸是否符合要求,孔的公差應(yīng)為H7(軸的公差為H6)。   4.使用前應(yīng)將
    發(fā)布時(shí)間:2019-12-11   點(diǎn)擊次數(shù):451

  • 圓柱齒輪減速機(jī)安裝及潤(rùn)滑是如何進(jìn)行的?

          圓柱齒輪減速機(jī)安裝及潤(rùn)滑是如何進(jìn)行的?一、安裝      1、圓柱齒輪減速機(jī)一般需安裝在水平面上傾斜度不得超過10°,如果因特殊需要傾斜度大于10°時(shí),使用前請(qǐng)與本公司聯(lián)系,以便共同商討有關(guān)事宜。      2、輸入軸和輸出軸與動(dòng)力及配套機(jī)械聯(lián)接時(shí),如用聯(lián)軸
    發(fā)布時(shí)間:2019-12-11   點(diǎn)擊次數(shù):509

  • 泰星減速機(jī)在使用過程中的噪音處理方法

    泰星減速機(jī)在使用過程中的噪音處理方法:1、減速機(jī)的噪音產(chǎn)生主要是源于傳動(dòng)齒輪的摩擦、振動(dòng)以及碰撞,如何有效降低及減少噪聲,使其更符合環(huán)保要求也是國(guó)內(nèi)外一個(gè)重點(diǎn)研究課題。2、降低減速機(jī)運(yùn)行時(shí)的齒輪傳動(dòng)噪聲已成為行業(yè)內(nèi)的重要研究課題,國(guó)內(nèi)外不少學(xué)者都把齒輪傳動(dòng)中輪齒嚙合剛度的變化看成是齒輪動(dòng)載、振動(dòng)和噪聲的主要因素。用修形的方法,使其動(dòng)載荷及速度波動(dòng)減至*小,以達(dá)到降低噪聲的目的。這種方法在實(shí)踐中證明
    發(fā)布時(shí)間:2019-12-05   點(diǎn)擊次數(shù):348

  • 治理各種型號(hào)減速機(jī)漏油的對(duì)策

    治理各種型號(hào)減速機(jī)漏油的對(duì)策:1、改進(jìn)透氣帽和檢查孔蓋板:減速機(jī)內(nèi)壓大于外界大氣壓是漏油的主要原因之一,如果設(shè)法使機(jī)內(nèi)、機(jī)外壓力均衡,漏油就可以防止。減速機(jī)雖都有透氣帽,但透氣孔太小,容易被煤粉、油污堵塞,而且每次加油都要打開檢查孔蓋板,打開一次就增加一次漏油的可能性,使原本不漏的地方也發(fā)生泄漏。為此,制作了一種油杯式透氣帽,并將原來(lái)薄的檢查孔蓋板改為6 mm厚,將油杯式透氣帽焊在蓋板上,透氣孔直
    發(fā)布時(shí)間:2019-12-05   點(diǎn)擊次數(shù):356

  • 泰星減速機(jī)在使用過程中出現(xiàn)的常見故障分析

    泰星減速機(jī)在使用過程中出現(xiàn)的常見故障分析:常見故障由于減速機(jī)運(yùn)行環(huán)境惡劣,常會(huì)出現(xiàn)磨損、滲漏等故障,*主要的幾種是:1、減速機(jī)軸承室磨損,其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損;2、減速機(jī)齒輪軸軸徑磨損,主要磨損部位在軸頭、鍵槽等;3、減速機(jī)傳動(dòng)軸軸承位磨損;4、減速機(jī)結(jié)合面滲漏。針對(duì)磨損問題,傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù),但兩者均存在一定弊端:補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完
    發(fā)布時(shí)間:2019-12-05   點(diǎn)擊次數(shù):578

  • 泰星減速機(jī)技術(shù)參數(shù)標(biāo)注的相關(guān)術(shù)語(yǔ)

    泰星減速機(jī)技術(shù)參數(shù)相關(guān)術(shù)語(yǔ):減速比:輸入轉(zhuǎn)速與輸出轉(zhuǎn)速之比。級(jí)數(shù):行星齒輪的套數(shù)。一般*大可以達(dá)到三級(jí),效率會(huì)有所降低。滿載效率:在*大負(fù)載情況下(故障停止輸出扭矩),減速機(jī)的傳遞效率。工作壽命:減速機(jī)在額定負(fù)載下,額定輸入轉(zhuǎn)速時(shí)的累計(jì)工作時(shí)間。額定扭矩:是額定壽命允許的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的扭矩。當(dāng)輸出轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分,減速機(jī)的壽命為平均壽命,超過此值時(shí)減速機(jī)的平均壽命會(huì)減少。當(dāng)輸出扭矩超過兩倍時(shí)減速機(jī)
    發(fā)布時(shí)間:2019-12-05   點(diǎn)擊次數(shù):461

  • 泰星減速機(jī)在使用過程中的使用技巧和檢查維護(hù)細(xì)節(jié)

    泰星減速機(jī)使用技巧1、在運(yùn)轉(zhuǎn)200~300小時(shí)后,應(yīng)進(jìn)行次換油,在以后的使用中應(yīng)定 期檢查油的質(zhì)量,對(duì)于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時(shí)更換。一般情況下,對(duì)于長(zhǎng)期連續(xù)工作的減速機(jī),按運(yùn)行5000小時(shí)或每年一次更換新油,長(zhǎng)期停用的減速機(jī),在重新運(yùn)轉(zhuǎn)之前亦應(yīng)更換新油。減速機(jī)應(yīng)加入與原來(lái)牌號(hào)相同的油,不得與不同牌號(hào)的油相混用,牌號(hào)相同而粘度不同的油允許混合使用。2、換油時(shí)要等待減速機(jī)冷卻下來(lái)無(wú)燃燒危險(xiǎn)為止,
    發(fā)布時(shí)間:2019-12-05   點(diǎn)擊次數(shù):326

  • 怎么樣對(duì)齒輪減速機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑

    怎么樣對(duì)齒輪減速機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑呢。關(guān)于減速機(jī)的潤(rùn)滑,對(duì)于減速機(jī)的保養(yǎng)來(lái)說(shuō)也是非常重要的環(huán)節(jié)。開式及半開式齒輪減速機(jī)傳動(dòng),或速度較低的閉式齒輪傳動(dòng),通常用人工作周期性加油潤(rùn)滑,所用潤(rùn)滑劑為潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。減速機(jī)的潤(rùn)滑也有自己的條件,對(duì)于不同的減速機(jī)潤(rùn)滑的條件也是不同的。下面看看上海勁傳減速機(jī)是怎么進(jìn)行齒輪減速機(jī)的潤(rùn)滑的。  當(dāng)減速機(jī)的齒輪的圓周速度>12m/S時(shí),應(yīng)采用噴油潤(rùn)滑,即由油泵或中心
    發(fā)布時(shí)間:2019-11-22   點(diǎn)擊次數(shù):256

  • 齒輪減速機(jī)和普通圓柱齒輪減速機(jī)都有什么優(yōu)勢(shì)

    齒輪減速機(jī)傳動(dòng)與圓柱齒輪減速機(jī)傳動(dòng)相比較,它具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。它的*顯著的特點(diǎn)是:在傳遞動(dòng)力時(shí)它可以進(jìn)行功率分流;同時(shí),其輸入軸與輸出軸具有同軸性,即輸出軸與輸入軸均設(shè)置在同一主軸線上。所以,齒輪減速機(jī)傳動(dòng)現(xiàn)已被人們用來(lái)代替普通齒輪傳動(dòng),而作為各種機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的增速器和變速裝置。        齒輪減速機(jī)傳動(dòng)的主要特點(diǎn)如下:1、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、抗沖擊和振動(dòng)的能
    發(fā)布時(shí)間:2019-11-22   點(diǎn)擊次數(shù):274

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